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无损检测

无损检测

中钢国检拥有焊缝探伤特种设备检验检测资质与国家颁发的CMA、CNAS、ILAC资质,可以进行焊缝质量超声波检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测,检测周期短费用低。

检测简介

无损检测方法:

1、超声检测
超声检测的基本原理是:利用超声波在界面(声阻抗不同的两种介质的结合面)出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减,由发射探头向被检件发射超声波,由接收探头接收从界面(缺陷或本底)处反射回来超声波(反射法)或透过被检件后的透射波(透射法),以此检测备件部件是否存在缺陷,并对缺陷进行定位、定性与定量。
超声检测主要应用于对金属板材、管材和棒材,铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土构建的检测。

2.射线检测
射线检测的基本原理是:利用射线(X射线、γ射线和中子射线)在介质中传播时的衰减特性,当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时,由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同,透过被检件后的射线强度将会不均匀,用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度,即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷(异质点)。
目前,射线检测主要一个用于机械兵器、造船、电子、航空航天、石油化工等领域中的铸件、焊缝等的检测。

3.磁粉检测
磁粉检测的基本原理是:由于缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将产生弯曲并可能逸出基体表面,形成漏磁场。若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒,则将在缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕,从而指示缺陷的存在。
目前,磁粉检测主要应用于金属铸件、锻件和焊缝的检测。

4.渗透检测
渗透检测的基本原理是:利用毛细管现象和渗透液对缺陷内壁的浸润作用,使渗透液进入缺陷中,将多余的渗透液出去后,残留缺陷内的渗透液能吸附显像剂从而形成对比度更高、尺寸放大的缺陷显像,有利于人眼的观测。
目前,渗透检测主要应用于有色金属和黑色金属材料的铸件、锻件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的检测

检测优势

检测周期短
检测周期短

中钢国检秉承服务优先原则,保证数据准确的基础上,尽可能缩短检测周期,让客户能够尽快获得准确的检测报告。

检测范围广
检测范围广

中钢国检目前国家授权检测业务范围包括二十大类,10000多个参数,3000多个产品,覆盖标准 4000 余个,远远高于行业水平。

检测数据准确
检测数据准确

中钢国检始终坚持第三方技术机构公正、科学的原则,规范实验室质检工作,确保每项检测数据的准确性,保证每份检测报告的真实可靠性。

检测团队
检测团队

中钢国检拥有一批优良的高素质技术团队近600人,本科及以上学历占比95%以上,为客户提供更的检测技术支持。

案例现场

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